Принцип офсетной печати

Дорогие друзья, нас часто спрашивают, почему вы не печатаете маленький тираж, или почему процесс печати журналов (либо другой продукции) такой долгий.

Для ответа на этот вопрос необходимо ознакомить вас с процессом печать на офсетном оборудовании, который крайне отличается от обычной цифровой печати, когда вы просто направляете свой макет на принтер, который сразу выдает вам вашу продукцию. 

Итак, офсетная печать (англ. offset – перенос) – способ печатания, при котором краска с печатной формы передаётся под давлением на промежуточную эластичную поверхность, а с неё на бумагу или др. печатный материал.

Технология офсетной печати основана на применении фотомеханических методов и электронной техники в формных процессах, а также использовании средств механизации и автоматизации при изготовлении форм и печатании. Офсетные печатные формы изготавливаются на алюминиевых или цинковых пластинах толщиной 0,35–0,8 мм, поверхность которых подвергают механической обработке (зернению) для получения равномерно матовой поверхности.

Печатающие и пробельные элементы на поверхности пластин образуются путём создания различных по молекулярно-поверхностным свойствам плёнок, устойчиво воспринимающих влагу или краску. Это т. н. монометаллические формы. Алюминиевые пластины для увеличения адсорбционной способности и повышения износостойкости поверхности подвергают комплексной электрохимической подготовке на автоматизированных гальванолиниях.

Печать осуществляется на офсетных машинах. За каждый рабочий цикл машины происходит увлажнение печатной формы, накатывание краски на печатающие элементы, подача бумаги, собственно печатание и вывод готового оттиска на приёмный стол.

Все описанное выше лишь процесс подготовки печатных форм, то есть после подготовки пластин, макет попадает в цех печати, где происходит последующая операция – печать офсетным способом.

Далее, тираж напечатанной продукции, должен пройти этап сушки, при котором краски нанесенные на бумажную поверхность должны полностью высохнуть. Процесс этот происходит при определенной температуре и времени.

Следующий этап – резка. Заключается в обрезке тиража под нужный формат. Так как печать происходи с печатных форм большего формата, чем возможно сам макет, за исключение афиш и плакатов, наши резчики, с точностью до миллиметров вырезают ваши заказы.

Далее тираж направляется в переплетный цех где происходит последующая работа. А именно, буклеты – фальцующая, папки – бигуются, а книги, журналы, каталоги подвергаются целому циклу ручных операций. Таких как прессовка, склейки, шитье, конечная обрезка, и прочее. Цикл процессов зависит от вида конечной продукции.

Адрес: г. Махачкала, пр-т Петра I, 61
E-mail: lotos-a1@yandex.ru

Проект реализован частным дизайнером

kurbanovmz – частный дизайнер